TPM的提出与发展,你了解多少

TM主要是日本在第二次世界大战失败后为了振兴经济,从50年代至70年代开始吸收欧美工业发展、经济管理、工业生产的经验,大量地学习欧美企业的管理方法而发展形成的。1925年产生于美国的PM(预防保全)设想,从1951年被日本的东亚燃料工业(株)引入日本后,历经以下几个发展阶段最终形成今天的TPM.

生产性阶段:1954-1957年,生产保全PM(Productive Maintenance),强调经济性、生产性的提高和保全;

改良性阶段: 1957-1960年,改良保全CN( Corrective Maintenance ),强调设备能力、性能的改善

保全性阶段: 1960-1963年,保全预防MP(Maintenance Prevention),强调设备的预防改善;

可靠性阶段: 1963-1971年,可靠性工程RE(ReliabilityEngineering)调可靠性与预防性结合;TPM时代: 1971-1986年,全员性改善TPM(Total PM),强调全员参加PM综合活动;从此,PM已发展成全体人员参加的生产性改善预防活动-TPM

为了追求企业经营的最高效率,单靠生产部门的活动当然是不够的。日本企业创造性地改善了PM活动并使其进入到TPM时代, TPM不断创新又进入到经营改善的时代。近年, TPM活动已发展到涉及开发、营业、管理等一切部门甚至整个社会;TPM的定义也从设备的框架扩展到整个生产系统乃至整个经营范畴,全面推进TPM成为企业改善经营活动的新课题。

TPM中的T即Total,强调的是全员,对于生产制造部门来讲就是要做好自主保全,也就是自己的身体要自己保养,自己的设备要自己维护。我们人如果生病了,难道能埋怨医生没有做好检查吗?更多的时候,我们比医生还要清楚自己体内发生的微小变化,我们应该反省自己,好好检讨一下自己的饮食起居和日常保健习惯。如果设备的操作者也能够认识到这一点,摒弃过去“我操作,你维护”的陈规陋习,每日或定期地进行一些诸如紧固、注油、清扫和点检活动,就可以及早发现设备的缺陷和异常,从而及早采取对策,避免故障或不良的发生。 

随着TPM活动的开展和深入,新一代TPM给企业带来如下的变革

(1)狭窄定义工作被广泛定义工作所代替;

(2)工作内容报酬制被技能水平报酬制所代替;

(3)上级监督评估被自我监督评估所代替;

(4)有限进步被不断培训和学习所代替;

(5)个体工作被小组群体协作所代替;

(6)不关心经营被小组关心公司发展所代替:

(7)被动投入被大家主动参与所代替。

由此新一代TPM给企业带来了以下的启示:

(1)淡化分工,专业覆盖,工作边界模糊化;

2)从岗位分工报酬制走向能力报酬制:

3)企业凝聚力和企业文化作用巨大

4)充分发挥教育培训功能,建设学习型和教育型组织:新团队精神的发挥

(5)新团队精神的发挥。

从而TPM有了新的定义和内涵:

Total Profit Management(全面效益管理

Total Production Management(全面生产管理)、

Total Perfect Management(全面完美生产)、

Total Productive Maintenance and Management(全面生产维护与管理)。


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