设备点检前的五项准备

设备管家对作业设备实施点检有 “两个五” 的工作内容。

一、点检前期的五项确定

1. 确定状态受控点点检的部位
2. 确定状态受控点点检的项目
3. 确定状态受控点点检员资质
4. 确定状态受控点点检的周期
5. 确定状态受控点点检的方法

这里的五项准备或五个确定, 就是人们常提到的:

1. 定部位。应点检的部位,犹如人们有病了,去医院看病挂号时的不同的科。
2. 定项目。要详细认定作业设备部位的状态受控点, 应点检的项目内容, 犹如, 統时,看“外科”,接着就要问,外科看胳膊、还是看腿上的什么病?点检设备也一样，要做到有的放矢地去实施点检作业 。
3. 定人员。确定点检项目是由设备管家中的哪些人去实施(操作方、点检方包括轮值巡检方和专业技术方）及作为专职点检员的资质条件。
4. 定周期。按作业设备的重要程度,检査部位是否重点等制定点检周期。
5. 定方法。即是根据设备管家中的不同成员,明确在点检检查时,按照点检的种类、方式和周期，采用相应不同的方法。

二、点检作业的五个要素或五个具体步骤

1. 制订状态受控点的点检技术标准。
2. 编制状态受控点的点检作业计划。 
3. 理顺状态受控点的点检实施路线 。 
4. 实施状态受控点的状态点检作业。
5. 状态受控点的点检记录实绩管理。 

通俗的说，就是以下五项：

1. 有标准。即制定作业设备状态受控点的点检标准,作为状态受控点检査部位好坏的衡量和优劣的判别和状态是否允许的量化依据。
2. 有计划。为了做到工作量的均衡, 避免点检项目的遗漏, 设备管家必须制定相应的(操作方、点检方和技术方)点检作业实施的“点检计划表”。
3. 路线好。由于“专职点检员”负责点检的区域范围较大,为避免所经过的途径重复, 应预先设计安排好点检实施时的途径和路线, 以节约点检的时问 。
4. 实施好。设备管家在实施点检作业时,每位成员都应做到:认真检查, 一丝不苟，不轻易放过任何异常迹象,细致地进行分析处理并做好记录。
5. 记录好。主要目的是记录设备的运行状态,这是编制维修计划的重要依据,同时，点检的实绩管理,切实掌握设备状态及劣化发展趋向,也很重要。

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