做好设备维修计划管理的四个方面
设备维修管理做得好与不好，关键在于设备维修计划做得好与不好。设备计划检修是指根据设备故障的类型有计划的对故障设备进行维修的活动。实践证明设备维修计划管理做到位得企业设备能稳定运行。要做好设备维修计划管理主要从以下几方面入手。
1 维修计划编制依据
在编制设备维修计划之前，要充分掌握设备运行状况及平时设备维保记录。要使设备维修计划科学，要提高设备点检管理及开展设备状态检测，通过对收集来的设备信息进行分析，判断、归类，同时结合设备维修周期，按照设备故障程度及轻重缓急分别按照上述四种维修方式做维修计划。在制定设备维修计划时还应该考虑到一些客观因素如气候、天气、维修人员、配件到货、安全等。设备维修计划的制定应该是自下而上进行，维修计划编制重点是侧重设备运行状况，计划审核是侧重于生产情况及资源配置等因素。
2 维修计划审批
设备维修计划编制好之后，要经过设备管理部门或相关领导审批。这样身维修计划才能有效。通常设备维保计划由班组编制，车间工程师批准，设备中、小修由车间设备工程师编制维修计划，车间设备主任批准报子公司设备管理部门备案。
单台设备大修、集中停产计划由车间编制、子公司设备管理部门审核，报公司设备管理部门批准；系统停产大修计划由子公司设备管理部门编制，公司设备管理部门审核，公司分管副总批准。
3 维修方案管理
根据已批准的设备维修计划，实施部门要编制相应的维修方案，确保设备维修质量、进度、费用可控。
单台设备维修方案应包括以下内容：设备基本资料（设备名称、规格型号、工位号、设备类别、使用年限、等）、存在问题、维修部位、维修方式、时间进度、达到精度（效果）、费用预算、施工方。
中、小修设备维修方案由维修班根据设备运行记录与操作人员及维修人员的巡（点）记录进行编制，重点是要突出维修后的效果与时间进度，由车间设备主任进行审批；报上一级管理部门备案。设备大修除要按照上述要外还需组织操作人员、维修人员、管理人员、技术人员等对大修方案进行研讨，确保维修方案有效、可操作。维修方案由使用部门组织车间进行编制，上级设备管理部门审核，公司分管领导审批。
集中停产检修由车间组织编制停产检修计划报所属部门审批，报上级主管部门备案。重点是解决影响生产设备的清洗及设备清扫、润滑、紧固；系统停产大修由所属部门组织人员编制维修方案，一般要提前三个月对拟停系统进行摸底排查，要做好停车检修材料及配件准备，方案制定后要组织专业人员研讨，分别对不同子系统的检修方案进行细致研究，同时要考虑合理安排时间，做到在尽量短的时间内保质保量完成所有检修任务。经公司主管部门审核后报公司分管副总审批。
4 维修计划实施
批准后设备维修计划由编制部门组织实施，在维修计划实施过程中上一级设备管理部门要对实施过程予以协调与指导。必要时要组织人员现场指挥。同时对实施过程遇到新问题，要组织实施人员进行讨论，完善维修方案。
如果新的维修变动不大只需上一级设备管理部门批准即可组织实施。如果维修方案变动较大或核心部件维修变更，由申报部门重新报批。在实施过程中施工单位对施工进度、质量要进行日报制及重大事项报告制。日报与报告报给计划编制部门，计划编制部门根据情况分别上报相关部门与领导。
对于需要进行过程验收的项目，施工单位在验收前5个工作日书面通知参验人员或部门。同时要求实施部门做好大修档案的建立与完善。
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