煤矿机电设备的维修管理通常存在哪些问题

由于我国经济的发展前进，社会对于煤矿企业的要求越来越高了，而煤矿企业为了满足社会的要求，逐渐变得复杂化了。正是因为煤矿企业和煤矿技术变得越来越复杂，所以煤矿机电设备在运行过程中经常会出现许多问题，降低了煤矿企业的生产速度。本文探讨的是煤矿机电设备的维修管理通常存在哪些问题。

1信息沟通存在问题

 
整个煤矿工程并不是一个整体组成的，它是由许多不同的部分共同组合而来的。对于煤矿机电设备而言，包括了机电设备前期设计，机电设备的制造，机电设备的维修，把职能不同的几个部分组合在一起的管理模式可以将各部门的作用进一步优化提升，但是这些优势却是建立在一个良好的信息沟通上面的，然而，在当前阶段，我国的煤矿工程存在的一个很大问题就是信息沟通不良，因为由于各部门之间是相互独立的，信息传递需要一定的时间间隔，如果没有及时解决信息延迟的问题，那么在正式运行当中就会导致机电设备出现许多故障，而且因为信息传递不及时，在机电设备出现问题之后就无法及时找到问题，并解决问题，严重阻碍了煤矿机电设备的顺利运行。
 
2维修过度
 
不管在哪一行业，对于哪一种机械设备，都需要定时去进行维护检查，不然就容易在运行过程中出现故障，从而影响到整个行业的发展。定期维护一方面在于将设备中存在的问题及时找出来并且解决问题，另一方面则在于寻找机械设备当中的隐患，优化设备中老旧的部分，使整个设备变得更加流畅和完美，并且提高机电设备的使用寿命。然而就目前的实际情况而言，很多煤矿企业都意识到了对于机电设备维护的重要性，但是却对维修的态度有点过于重视了，过度维修就会导致更换零件过于频繁，虽然有一些设备的零件有一点磨损，但是却远远没到需要更换的地步，但是企业在维修时将这些零件进行了更换，花费了许多没有必要的维修成本。
 
3检测体系不够完善
 
煤矿机电设备维护管理还有一个重要的问题在检测体系不全，在当前阶段，因为科技和经济的发展，煤矿企业在煤矿机电设备的各个部分都安装了安全遥感设备，这种检测方式使各个部门的信息传递能及时得到监控，以达到实时检测的目的。但是，由于这种检测方式所花费的成本非常大，而且所需要的技术和设备也是属于国际前沿水平的，因此想要获取检测设备也需要花费大量精力。许多煤矿企业为了给煤矿机电设备安装安全遥感设备而将资金和注意力都放在了这上面，这就导致对其他的设备维修无法很好的顾及到，在正式维修中就会失去很多信息，降低了机电设备的维修效率。
 
4配置不合适
 
社会对煤矿的需求量是非常大的，这就意味着煤矿机电设备需要不间断的运行，而不间断的运行就会导致设备零件损耗加重，减少了设备的运行寿命。零件设备一旦出了问题，企业就必须要更换零件，然后对有问题的部分进行维修处理，虽然事后维修能解决运行故障的问题，但是这毕竟是维修后的设备而不是原装设备，后天组合而成的设备不管质量再好，都无法与原本的设备进行比较。除此之外，还有一些煤矿机电设备出现故障问题是非常突然的，企业没有准备好相应的替换零件，这就导致了只能用一些勉强合适的零件来暂时顶替，而在暂时顶替的过程中就有很大的风险会出现运行故障。

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