机床设备常见故障及故障诊断技术的应用

机床设备在实际应用中，难免会受到各类因素的影响而产生故障，影响正常的生产活动，严重的还会给企业带来经济损失。因此，要加强机床设备运行的安全性和可靠性，为企业生产活动提供有利支持，保证企业长期稳定发展。

机床设备性能的不断完善与更新，使其在社会各类生产活动中的应用范围越来越广，部分机床设备在生产活动中担负着决定产品质量和性能的重要作用，这就对机床设备自身的运行质量提出较高的要求，需要具备一定的安全性能和稳定性能才能保障企业生产活动的有序开展。
 
机床设备长时间的运行会使设备出现磨损或者老化现象，引发多种故障问题，严重影响企业生产的质量，对故障诊断技术在机床设备维修中的运用进行分析，可以提升机床设备运行的可靠性。
 
一、常见的故障

1、损坏型故障
 
机床设备的损坏故障是生产过程中不可避免的一类故障问题，同时也是机床设备生产最主要的故障问题。引发这类故障问题的主要原因可以分成人为因素和诊断因素两种，人为因素指的是在生产的过程中，由于操作人员的技术水平不高，无法掌握设备的操作规范，操作不当所引发的设备损坏问题；诊断因素是指在设备发生故障之后，由于诊断出错，采取错误的处理措施所引发的设备损坏问题。

2、退化型故障

退化故障即设备老化故障是指由于设备长时间运行所导致的设备老化问题。机床设备是由多个元件组成的一套生产设备，由于各个元件的运行方式不同，在实际生产过程中所担负的责任不同，使用寿命上就会存在较大差异，而企业考虑到经济利益，即便是发现元件使用周期过长，在没有明显运行问题的情况下也不会及时更换元件，元件超龄使用成为常见现象，这就为机床设备的稳定运行带来极大的安全隐患。

一旦设备中存在老化的元件，其运行稳定性将无法得到保障，这种运行模式下极易出现故障问题，对生产质量造成严重影响。

3、失调型故障

失调故障是现阶段机床设备应用过程中对设备使用性能影响最为严重的一个故障类型。失调故障的存在严重影响了机床设备的自动化生产模式，制约我国生产活动的自动化发展进程。就当前存在的机床设备而言，安全和保护装置欠缺是影响机床设备应用效果的关键因素。

很多设备中缺乏应有的缓冲装置，在对绞车结构进行设置时没有考虑到实际生产中的负荷情况，致使超出自身所能承受的范围，导致故障问题的产生。另外，操作人员对机床设备的运行理论确认认识，不能熟练掌握操作技术会造成大量操作不当现象的产生，缺乏养护技能，这些均是引发失调故障的主要原因。

4、堵塞与渗漏型故障

由于机床设备的相关配件或者元件的质量不合格所产生的堵塞或者渗漏问题将会对企业生产活动带来严重影响。部分企业为了寻求更大的经济效益，会对生产各个环节的投入资金进行控制，而机床设备的采购环节需要投入大量的成本，企业为了达到控制成本的目的，将采购机床设备的资金控制在一定范围，致使采购人员在采购工作时需要优先考虑资金的问题，忽视了对设备质量的要求。

这种情况下导致大量质量不达标的机床设备投入生产活动，为生产活动的质量造成极大的安全隐患。除此之外，机床设备在运行之后，工作人员没有及时进行清理，也会导致堵塞问题的发生，由于长时间的运行过程中没有进行定期养护，使设备出现超负荷现象也会导致渗漏问题的发生。

5、功能减退故障

由于企业在发展过程中过于看重经济利益，致使机床设备均处于长期运行的状态下，且没有考虑到机床设备自身使用寿命的因素，这种运行方式下，很容易引发机床设备功能减退的故障，这类故障虽然不属于大型机床故障，但是对整体机床设备的运行状态和生产效率的影响是不可忽视的。

为此，在实际生产工作中需要实时关注机床设备的运行质量，及时发现运行不佳的设备，做到及时更换老旧设备，保证机床设备的整体运行状态。

另外，机床设备在使用过程中，如果养护不当也会导致功能减退的现象发生，如在停止运行之后没有对生产机房的卫生进行及时清理，或者机床设备没有进行清灰操作，相关操作人员缺乏对设备养护工作的重视等均会导致设备运行不佳的现象，生产机房卫生质量不佳会导致大量杂物进入机床设备，对设备的运行质量造成严重影响，甚至出现功能退化的现象。

功能减退故障会对机床设备的整体运行质量带来严重影响，直接威胁生产效率和生产质量，为此，有必要加强对设备运行状态的日常巡视，及时发现问题，及时更换处理，保证生产活动有序开展。
 
二、故障诊断技术在机床设备维修中的实际运用
 
故障诊断技术是机床设备维修中的关键技术，故障诊断技术在机床设备中的应用机理为，机床设备为正常参数运行时，故障诊断技术不会做出任何反应，而当机床设备出现运行异常状况时，故障诊断技术将做出应急反应对机床设备的运行带来影响。

故障诊断技术充分运用检测和分析运行质量的仪器对机床设备的运行状况进行实时监测，以便于能够在故障发生的第一时间发现故障，并及时制定解决方案，争取将机床设备故障的影响控制在一定范围。可见，故障诊断技术对机床设备维修工作的重要作用，下面就对故障诊断技术在机床设备维修中的运用手段进行分析：
 
1、历史记录诊断法

通过对机床设备历史故障记录的查询和分析，对其存在的问题进行严格的维护和检查，从而准确地找出故障发生的主要位置。另外，在对机床设备进行维护时，历史记录诊断法也是非常重要的一环，经过长期的诊断之后，就会形成不同的诊断信息记录，通过对诊断信息记录的整合及分析，科学的构建故障信息数据库，有效地节省机床设备故障诊断的时间并提高效率。

2、温度、压力监测诊断法

对于机床设备参数的监测来说，传感器的监测效果非常好，通过各方面传感器的监测，掌握机床设备参数的变化。在监测的过程中，还要将温度、压力等参数的变化情况记录下来，以便能迅速地诊断出故障发生的频率。
 
在实际应用的过程中，机床设备会存在很多故障问题，影响生产质量和生产效率。要想使机床设备在生产活动中发挥出应有的作用，我们需要采取措施对机床设备运行中存在的安全隐患问题和故障隐患问题进行改善，故障诊断技术的应用可以帮助设备维修人员快速确定故障位置和故障原因，对设备维修的效率具有积极作用。

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