利用“设备利用率”这一指标了解生产设备管理情况
在生产企业的生产管理中,设备投资在总投资中站较大的比例。企业所有设备能否充分利用,直接关系到经营者的投资效益。提高设备利用率,相当于间接降低了产品制造成本。6s生产管理专家指出对生产经理设定“设备利用率”这一指标,可以反映其对生产设备的管理情况,其意义有以下两点。
1、衡量设备进行增值生产的利用率,为生产能力设计和生产决策与生产分析提供依据和基础资料。
2、通过设计利用率的绩效考核发现设备异常原因(停机、故障),寻找设备管理环节出现的问题,有利于进一步开展设备维修保养工作。
设备利用率是指每年度设备实际使用时间占计划用时的百分比。是指设备的使用效率。是反映设备工作状态及生产效率的技术经济指标。一般可以通过以下三个公式计算:
公式一:
设备利用率=每小时实际产量/ 每小时理论产量×100%
公式二:
设备利用率=每班次(天)实际开机时数/ 每班次(天)应开机时数×100%
公式三:
设备利用率=某抽样时刻的开机台数/ 设备总台数×100%
也就是说,设备的利用率与设备本身和设备操作管理人员息息相关。
在一般的企业当中,设备投资常常在总投资中占较大的比例。因此,设备能否充分利用,直接关系到投资效益,提高设备的利用率,就是降低生产过程的损失,等于相对降低了产品成本。
设备利用率,也叫产能利用率(Capacity Utilization) ,是工业总产出对生产设备的比率,就是实际生产能力到底有多少在运转发挥生产作用。统计该数据时,范围包括制造业、矿业、公用事业、耐久商品、非耐久商品、基本金属工业、汽车业及汽油等八个项目。
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设备状态监测管理系统
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