设备点检定修之点检组长的基本职责
设备点检定修是企业根据设备预防维修的原则,在推行点检制掌握设备的实际技术状态。在预定设备零部件使用寿命周期的基础上,按照严格的定期检修周期、规定的检修时间,并以最精干的基本人数的检修力量,安排连续生产系统的设备在停机时间最短、生产物流损失最小、能源介质损失最少、修理负荷最均衡、检修效率最高的一种最经济的检修方式,是现代化设备实现预防维修的最佳形式。
设备点检制是实现设备可靠性、维护性、经济性,并使这“三性”达到最佳化,实行全员设备管理的一种综合性的基本制度。那么作为点检组长有哪些职责呢?
①要按条件立项,如预定需用的资材或专用工器具是否已经按时到手,复杂项目的技术方案是否已经确定,检修方是否有能力承担等等。因项目多而超过模型规定负荷时,用排队的方法选出优先顺序;
②为使维修计划尽可能符合实际,通常定修项目的委托提出时间为施工前l0一20天,年修为施工前40~50天;
③检修方接到管理方(点检)委托项目后,要进行现场调查,填写工程调查表,编写作业标准(内容包括检修方法,需用的工器具、备件、安全事项及检修工时和进度——拆装顺序和每个工序所需的时间),并按作业标准做好各项修前准备;
④定修前3天由管理方召开检修、点检、操作三方参加的定修会,最终确定工程项目、进度以及相互配合事项,并制订出综合进度表,
⑤定修日开始作业前,检修、点检、操作三方责任者进行安全联络,对开关阀门的位置,安全预防措施进行确认,并挂牌贴封,一切手续完毕后方可开始作业,同样作业完毕后也要进行三方联络,确认并办理验收手续;
⑥定修中由管理方召集三方负责人开中间联络会议,检查进度,并解决需协调的问题;
⑦定修后3天内由管理方召开三方定修研讨会,相互交换意见,总结经验教训,以便提高定修工作水平。
所谓定修制就是一种生产设备组织计划检修的基本形式,是以设备的实际技术状况为基础而制定出来的一种检修管理制度。其目的是为了能安全、经济、高效率地进行检修,以防止时间延长而影响生产。
以上做法的目的,是为了能安全、优质、高效率地进行检修,以及防止检修时间延长而影响生产。
日修、年修工程的进行程序与定修相似。
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设备状态监测管理系统
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设备点检管理系统
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安卓无线点检仪
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安卓无线测振仪
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传感单元