化工企业设备移动智能管理系统实施方案

1 项目背景

某某化工企业目前采用的是传统设备点检方式，这种方式主要存在以下问题：

1) 设备状态信息获取不足。用五感的方式做点检，或采用极为简易的仪器，信息收集方式单一，纸笔抄写录入的繁琐、低效、费时、费力；依赖检测人员的主观经验；缺乏专用的、可靠性高的综合性点巡检仪器。

2) 点检缺乏规范化指导及科学化管理。点检人员难以按时到位、及时巡查、准确收集信息，而大量且严肃的状态数据是专业技术管理赖以进行分析把握设备状态变化规律的基础。

3) 设备状态信息缺乏有效的描述方式与流转途径。书面报告、口头报告为主的信息流转方式，不能保证设备信息的准确、及时传递；中、高层技术人员和企业管理人员无法及时、准确了解设备状况，保证设备故障及时维修。

4) 游离于企业信息化进程之外。该化工企业信息化建设已基本建成并投入运行，信息化在改善和增强各级领导指挥调度和快速反应的手段和能力，实现决策信息资源化和日常办公业务的规范化、网络化，促进整个该化工企业公司管理现代化、决策科学化等方面，日愈显现效益。但是如何为该化工企业已实施的ERP提供“科学、准确、合理、动态的设备数据”，将直接影响到“该化工企业信息化ERP系统”中“设备管理”部分信息化工作的收效。在该化工企业已普遍实施财务管理、成本管理、生产管理等系统的信息化改造后，作为流程工业中最重要的环节的设备管理仍游离于企业信息化进程之外，亟待采用先进的信息技术对设备维修和管理流程进行整合，形成符合该化工企业特点的计算机设备维修管理应用软件，从而保证ERP中的设备管理子系统在该化工企业的设备维修体制中充分发挥其应有的作用。

5) 设备信息无法得到充分利用。信息的使用范围狭窄，局限于单一职责范围内；处理和使用信息角度单一，统计信息获得困难。

6) 设备信息积累和共享无法实现。设备点检信息表达不统一、不能及时集中；大量的设备历史信息缺乏有效的保存和管理；设备信息综合利用困难。

目前该化工企业已建立了完善的内部局域网，在企业ERP的总体构架下，充分发挥网络资源的作用，建立和实施网络化设备状态点检管理系统，使该化工企业设备管理水平达到国内先进水平已是设备管理部门迫在眉睫的任务。

设备点检和诊断技术作为减少设备事故、确保设备安全高效运行的必要手段，已在多年前就被该化工企业所认识并采用。为配合推行点检定修制，各分厂多年前已经购置了一些监测诊断设备，并在一些关键设备上配置了在线监测仪器。虽然已积累了多年的设备点检管理工作经验，但与其他先进企业相比还存在一定的差距。主要表现在：

l 已有的点巡检工作有待进一步优化，具体诸如点巡检报表的优化、点检标准的优化等等。

l 点巡检工作主要依靠手工操作，纸笔抄写录入的繁琐、低效、费时、费力，存在大量数据录入的问题。

l 还未真正与ERP良好接口。

2 实施路线

“IPMS设备移动智能管理系统”在具体实施上由基于Web的设备点巡检软件系统、智能手机（APP）和小蘑菇智能传感单元硬件三大部分组成。其中，

小蘑菇智能传感单元硬件配合智能手机（APP）可完成设备的振动测量与温度测量；

智能手机（APP）可完成设备工艺量与观察量的采集，而服务器管理软件则在成熟的产品软件IPMS系统基础上，进行定制开发，满足该化工企业的个性化设备管理流程、个性化的报表及与上端ERP平台的数据接口等个性化需求。

该实施方案不但具有较高的可靠性，同时在总体布局、软件设计与研发以及算法和管理控制体系等方面可以按该化工企业具体情况形成特色。

实施技术路线如图1所示：

图1 项目实施路线

3系统构架

IPMS系统采用云服务和移动终端架构实现，授权用户可利用智能手机等移动终端，和内置的APP软件实现现场数据的采集和浏览。系统同时支持基于B/S架构的PC端浏览功能，在Microsoft公司的Windows操作系统和IE浏览器的支撑下，无需安装客户端软件，授权用户可以在企业内任何PC机完成设备状态浏览和故障诊断工作。

系统构成如下图所示：